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无锡420不锈钢板的模具钢断裂就会失效
发布时间:2020-12-11    文章来源:

不锈钢可以说在我们的生活中随处可见,而且不锈钢在很多工业行业也是经常使用的材料之一,所以很多不锈钢的使用企业都是大批量的购买不锈钢,为满足大量的市场需求,不锈钢厂家生产不锈钢也是大批量的生产。为保证大批量生产的不锈钢都是一样的,在生产过程中会使用到一种模具钢,但是这种模具钢会在使用中失效,那什么情况下模具钢会失效呢?下面无锡420不锈钢板厂家介绍一下这种模具钢在生产过程中会失效的原因有哪些?

(1)模具的断裂

铝型材挤压生产现场情况表明,在正常生产过程中,模具承受基本恒定的挤压力,但当操作不当,或铝锭夹渣严重,或铝锭混料时,挤压机在某一恒定的挤压速度下,挤压力将大大超过恒定挤压力。此时,模具在瞬间受力激增,承受较大的冲击力作用。当模具材料的韧性较差时,则易于发生不同形式的断裂。因此,优良的高温韧性是铝挤压模具必须具备的基本性能之一。

模具钢内部碳化物颗粒细小和分布合理是获得优良的高温韧性的必要条件,许多模具采用钢厂出厂的圆钢直接加工制成,而模孔(工作带)往往位于圆钢中心,该处组织中的碳化物呈链状分布较为明显,特别对3Cr2W8V钢尤为严重,这导致模具的韧性大大降低,易于发生各种形式的早期断裂。

(2)模具的变形

在挤压生产过程中,模具始终处于高温高压作用下,温度一般在550°C左右,有时甚至超过600°C。模具表面承受的平均挤压力约在300MPa,但在偶然情况下,某些危险承载部分所受挤压力可能远远超过这一数值。因此,模具材料必须具备较高的高温(600°C )屈服强度。

无锡420不锈钢板

模具材料的热稳定性也是决定模具是否出现早期变形失效的重要因素。因高温高压作用失效模具的硬度已明显下降。硬度的下降,导致型材与模具的粘着磨损增加,使模具表面承受的摩擦力增大,易于引发模具表面局部塑性变形;另一方面,也增大铝锭的硬质夹杂物在高应力作用下嵌入模具表面的倾向,致使在产牛磨粒磨棍的同时。表面产生塑性变形。这些变形累积到一定程度,则发生了可见的局部变形。

因此,选用具有较高的高温强度与热稳定性的材料作为铝型材挤压模具用钢是防止模具发生早期变形失效的有效途径。

(3)模具的磨损

铝型材挤压模具的热磨损失效是一种复杂的失效形往往在挤压几百件、甚至几十件后,在工作带表面就会出槽、麻点,沟槽沿着挤压方向产生,深度为0. 1-0.2mm。常须卸下修整型槽,去掉工作带上的沟槽麻点,经多次修工作带尺寸超差;或因铝粘附严重难以脱模而失效。这就损超差失效。造成这种失效的主要原因是由于模具型腔流动的铝合金巨大的剪应力作用和热磨损的作用,致使作带表面冲刷出不规则的麻点和线性沟槽。

我们生活中有很多不锈钢的制品,不锈钢的广泛使用决定了不锈钢厂家生产不锈钢都是大量的生产,所以模具钢对不锈钢厂家生产大量的不锈钢来说是非常重要的。在生产不锈钢的时候,一旦出现模具钢失效的情况,需要及时检查并处理,否则生产出来的不锈钢都会不合格,并且给企业造成大量的成本损失。



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