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无锡410s不锈钢卷厂家分享热处理不当会导致模具钢开裂
发布时间:2020-12-04    文章来源:

现在不锈钢的使用在我们的生活中随处可见,可见不锈钢材料使用的范围很广泛,因此不锈钢生产的厂家都是大批量的生产不锈钢。生产一些有型的产品都是需要模具的,更别说大批量的生产不锈钢肯定也有一个模具的,这就是在生产不锈钢的过程中必不可少的模具钢。但是不管是什么物品,总会有使用失效的时候,模具钢也不例外,那模具钢失效主要是什么情况呢?下面无锡410s不锈钢卷厂家给您介绍一下模具钢失效的一些原因分析,以供厂家参考。

一、在模具加工制造过程中

1、毛坯锻造质量问题

有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长,形成流线,这种流线对以后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。

2、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力,这种应力可通过中间退火来消除。

3、淬火钢磨削时产生磨削应力,磨削时产生摩擦热,产生软化层、脱碳层,降低了热疲劳强度,容易导致热裂、早期裂纹。对H13钢在精磨后,可采取加热至510-570℃,以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。

4、电火花,加工产生应力。模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层,又硬又脆,这一层本身会有裂纹,有应力。电火花加工时应采用高的频率,使白亮层减到至小,必须进行抛光方法去除,并进行回火处理,回火在三级回火温度进行。

二、模具处理过程中

热处理不当,会导致模具开裂而过早报废,特别是只采用调质,不进行淬火,再进行表面氮化工艺,在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。钢淬火时产生应力,是冷却过程中的热应力与相变时的组织应力叠加的结果,淬火应力是造成变形、开裂的原因,固必须进行回火来消除应力。

无锡410s不锈钢卷

三、在压铸生产过程中

1、模温

模具在生产前应预热到一定的温度,否则当高温金属液充型时产生激冷,导致模具内外层温度梯度增大,形成热应力,使模具表面龟裂,甚至开裂。在生产过程中,模温不断升高,当模温过热时,容易产生粘模,运动部件失灵而导致模具表面损伤。应设置冷却温控系统,保持模具工作温度在一定的范围内。

2、充型

金属液以高压、高速充型,必然会对模具产生激烈的冲击和冲刷,因而产生机械应力和热应力。在冲击过程中,金属液、杂质、气体还会与模具表面产生复杂的化学作用,并加速腐蚀和裂纹的产生。当金属液裹有气体时,会在型腔中低压区先膨胀,当气体压力升高时,产生内向爆破,扯拉出型腔表面的金属质点而造成损伤,因气蚀而产生裂纹。

3、生产过程

在每一个压铸件生产过程中,由于模具与金属液之间的热交换,使模具表面产生周期性温度变化,引起周期性的热膨胀和收缩,产生周期性热应力。如浇注时模具表面因升温受到压应力,而开模顶出铸件后,模具表面因降温受到拉应力。当这种交变应力反复循环时,使模具内部积累的应力越来越大,当应力超过材料的疲劳极限时,模具表面产生裂纹。

不锈钢的生产多少,影响很多行业的使用,因为不锈钢可以说是工业领域中不可或缺的工业材料了,所以在生产不锈钢的是,模具钢的使用效果就决定了不锈钢产能的多少,一旦模具钢出现失效的现象,一定要及时检查维修,不然会影响不锈钢的产量。上述模具钢失效的原因,可以给不锈钢厂商检查模具钢一个参考。



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