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无锡420不锈钢板厂家分享热作模具钢需要间歇性工作
发布时间:2020-11-20    文章来源:

现在工业在不断发展,不锈钢材料做为工业生产中被大量使用的材料,它的生产产量一般都很大,会使用模具钢,模具钢的使用是保证大量生产不锈钢的时候,生产出来的同规格同型号的不锈钢都是一致的,不会有差别。因为不锈钢的生产工艺有冷轧和热作的区别,所以模具也有热作模具,下面无锡420不锈钢板厂家分享热作模具钢的分类有哪些,并且热作模具钢需要在什么样的工作条件下才能被使用。

热作模具钢对硬度要求适当,侧重于红硬性,导热性,耐磨性。因此含碳量低,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性、红硬性为主。热作模具钢的热作模具的工作条件:

热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述:热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题:

(l)模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时,其模腔表面温度可达300~400℃以上热挤压模可达500一800℃以上;压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低,在使用中易发生打垛。为此.对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高,包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力,实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便可以找到热模具钢合金化的一种途径,即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高钢的回火稳定性。

无锡420不锈钢板

(2)模腔表层金属产生热疲劳(龟裂)。热模的工作特点是具有间歇性.每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此.热模的工作状态是反复受热和冷却,从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩,即反复承受拉压应力作用,其结果引起模腔表面出现龟裂,称为热疲劳现象,由此,对热模具钢提出了第二个基本使用性能要求.即具有高的热疲劳抗力。

各种热作模具都是在较高温度下进行工作的,尤其是在钢的热挤压中和钢的压铸中,钢的温度在1200~1500℃范围,因此对热作模具钢主要的性能要求是钢的耐热性,其次是韧性和抗冷热疲劳性能。

热作模具材料按用途不同,可分为热锻模用钢、热挤压模用钢、压铸模用钢、热冲裁模用钢等;按耐热性不同可将热作模具材料分为低耐热性用钢(350~370℃)、中耐热性用钢(550~600℃)、高耐热性用钢(580~650℃);按合金元素分类可以分为钨系热作模具钢、铬系热作模具钢、铬钼系及铬钨钼系热作模具钢等;特殊要求的热作模具有时采用高温合金和难熔合金制造。

大部分的热作模具钢的含碳量在0.3%~0.6%之间,在组织上属于亚共析钢,但也有少部分热作模具钢因在钢种加入较多的钨、铝、钒等合金元素,成为共析或过共析钢,如3Cr2W8V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4WMo2V等热作模具钢,对于高温用压铸模,热挤压模常采用奥氏体系耐热钢。

大批量的生产不锈钢是需要模具钢的使用的,因为不锈钢工艺的不同,模具也是不同的,热作模具钢有一定的硬度要求,并且热作模具是要在高温条件下使用的,表层的金属也是受热的,所以这就导致热作模具工作需要间歇性工作,否则无法趁手反复的热胀冷缩,为了不锈钢的正常生产,模具钢的使用就要注意一下。



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