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无锡420不锈钢带分享环境温度会影响冷轧不锈钢在光亮退火过程中产生表面氧化
发布时间:2020-09-28    文章来源:

随着我国工业的发展,我国的不锈钢材也在不断增加。不锈钢光亮退火是在氢气或氨气分解保护气氛下会带钢进行固溶化热处理,目的是处理加工硬化,获得满意的金相组织、维持压延时的不锈钢光泽表面。如果产生变色,将对不锈钢带后续加工的表面产生不良影响,造成质量下降。无锡420不锈钢带厂家这就分享一下不锈钢在光亮退火过程中产生表面氧化的原因。

1 氛围气质量差或供给量不足。

不锈钢光亮退火关键的就是保持气氛为中性或还原性, 气体露点温度控制低于-40℃以下, 炉内温度控制在1038℃以上才能真正溶解碳化物和消残余应力。一般光亮退火的保护气使用纯氢或者氨分解气 (氢氮混合气) 进行保护。所以, 光亮退火对保护气体的纯净度、露点、残氧量、水汽的控制要求较高, 必须达到规定的要求, 才能保证板面的光泽, 因此炉内气氛控制是极为重要的因素。氢气或氢氮混合气的作用主要是隔绝氧气防止钢带在炉内高温氧化, 炉内氢气的需要量与炉内的氧含量和水蒸气的浓度有关, 一般用露点进行表示。实际操作中, 影响氛围气质量的环节比较多, 主要有液氨的纯度, 我们要求液氨的纯度必须达到99.9%以上;在使用中必须保证分解装置的温度、干燥等达到工艺要求技术指标, 避免出现分子筛中毒, 导致残留水汽、氨气, 降低氛围气纯度, 同时, 炉内潮气也影响纯度, 必须烘干。保护气纯度的降低, 极易产生钢带氧化。

2 退火炉前室温度过高, 密封不严。

由于入口处为毛毡密封, 在钢带进入炉口时, 多少都会有轻微的空气进入, 如果前室温度过高, 会导致钢带在前室发黄氧化。如果出入口密封较好, 从冷却区进入的氛围气将均匀的向退火炉和冷却区进行补充。入口密封不好, 造成气氛不稳定, 空气会随着钢带进入炉内造成氧化, 如果入口的温度处在不锈钢的敏化温度区间, 表面氧化会更加严重, 在退火炉内无法全部进行还原, 便会发黄现象。

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3 环境温度的影响:

液氨的汽化量是保证氛围气供给的重要因素, 受到环境温度的影响较大, 特别是在冬季, 由于环境温度较低, 直接影响到液氨的汽化量, 从而造成氨气供给不足, 分解量减少, 造成炉内氛围气的供给不稳定, 导致光亮退火炉内保护气氛难以维持稳定, 并且昼夜温差的变化也会影响到氨气的汽化量, 虽然波动较小, 但仍然会造成氛围气的供给变化, 从而造成钢带表面的颜色不均匀。另, 温度的变化对炉内气氛也有影响, 当温度较低时, 实际炉内露点会升高, 在氢气含量不变的情况下, 使保护气氛转化为氧化性气氛, 对钢带产生氧化作用。

针对上述原因,可以做出以下措施:首先对液氨质量做出严格要求,确保液氨纯度在99.9%以上。其次,保证分解装置的温度、干燥等达到工艺要求技术指标,避免出现分子筛中毒。保证氛围气质量。另外还可以进行设备改造,在炉口前端增加隔热装置及冷却水流量,降低前室温度。



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